Pozawartejowe podłogi WPC
Zewnętrzne podłogi WPC (kompozyt drewno-plastik) to ekologiczny materiał kompozytowy odporny na działanie słońca, deszczu, wilgoci oraz zmian temperatury. Składa się on z 60–70% drewna/łączki/błonki roślinnej, 30–40% termoplastu (głównie HDPE) oraz dodatków funkcyjnych (np. środków przeciwstarzeniowych, stabilizatorów UV), a jego produkcja obejmuje mieszanie w wysokiej temperaturze, wytłaczanie, formowanie i obróbkę powierzchni.
- Przegląd
- Polecane produkty
Zewnętrzne podłogi WPC (kompozyt drewno-plastik) to ekologiczny materiał kompozytowy odporny na działanie słońca, deszczu, wilgoci oraz zmian temperatury. Składa się on z 60–70% drewna/łączki/błonki roślinnej, 30–40% termoplastu (głównie HDPE) oraz dodatków funkcyjnych (np. środków przeciwstarzeniowych, stabilizatorów UV), a jego produkcja obejmuje mieszanie w wysokiej temperaturze, wytłaczanie, formowanie i obróbkę powierzchni.


Parametry produktu
Nazwa Produktu |
Pozawartejowe podłogi WPC |
STANDARDOWY ROZMIAR |
Szerokość 135–150 mm, grubość 21–30 mm, możliwa dostosowana produkcja |
Struktura |
Pusta / pełna / współekstrudowana |
Wchłanianie wody |
≤0.5% |
Współczynnik przyczepności przeciwpoślizgowej |
≥0.4 |
Klasa ognioodporności |
Klasa B1 – odporna na płomienie |
Temperatura pracy |
-40℃~+60℃ |
Czas użytkowania |
15–25 lat użytkowania na zewnątrz |
Zalety produktu
Proces produkcyjny zewnętrznych podłóg z WPC
Mieszanie surowca bazowego: proszek drewniany jest suszony i oczyszczany z zanieczyszczeń (zawartość wilgoci ≤ 3%), a następnie mieszany z HDPE i dodatkami w odpowiednich proporcjach przy użyciu szybkoobrotowego mieszarki; otrzymana mieszanina jest granulowana za pomocą dwuśrubowego ekstrudera, tworząc jednorodne granulki WPC.
Formowanie przez ekstruzję: granulki są stopione w wysokiej temperaturze (160–190 °C) przy użyciu jednośrubowego ekstrudera, po czym wydrukowane są przez specjalne formy jako płyty pełne lub puste i natychmiast chłodzone oraz kształtowane online.
Optymalizacja konstrukcji: podłogi o strukturze pustej porowatej (zmniejszają masę, obniżają koszty i zwiększają odporność na zginanie), podłogi o strukturze pełnej (wysoka wytrzymałość i duża nośność).
Obróbka powierzchni: 3D wytłaczanie podobne do drewna, szlifowanie drutem, szlifowanie, żebrowanie zapobiegające poślizgowi, pokrywanie folią itp., w celu poprawy faktury i właściwości zapobiegających poślizgowi.
Przetwarzanie końcowe: cięcie na stałą długość, fazowanie, obróbka uchwytu/płaskiego otworu, kontrola jakości i pakowanie.
Dlaczego wybrać zewnętrzne panele z WPC?
1. Odporność na skrajne warunki pogodowe i trwałość (kluczowa cecha dla zastosowań zewnętrznych)
⑴ Wodoszczelność i odporność na wilgoć: plastyczna podstawa izoluje przed wilgocią, charakteryzuje się bardzo niskim współczynnikiem pochłaniania wody. Stopień rozszerzalności wynosi ≤ 0,5 % po 72-godzinnym zanurzeniu w wodzie; materiał nie gni, nie pleśnieje, nie rozszerza się ani nie odkształca się – nadaje się do stosowania wokół basenów, wzdłuż wybrzeży oraz w wilgotnych podwórkach.
⑵ Odporność na działanie promieni UV i starzenie się: dodane stabilizatory UV zapobiegają blaknięciu, pękaniu lub proszkowaniu po długotrwałym wystawieniu na słońce; klasa odporności na warunki atmosferyczne ≥ H3 (GB/T 29418).
⑶ Odporność na owady i termity: brak składników odżywczych obecnych w naturalnym drewnie, co całkowicie zapobiega infestacji owadami i uszkodzeniom przez termity; okres użytkowania jest 2–3 razy dłuższy niż u drewna impregnowanego.
⑷ Różnica temperatury i odporność na zamrażanie–odmrażanie: Stabilny w zakresie od −40 °C do 60 °C, bez pęknięć ani odkształceń spowodowanych wielokrotnym cyklem zamrażania–odmrażania w obszarach o surowym klimacie.
⑸ Odporność na korozję: Odporny na działanie kwasów, zasad, mgły solnej oraz erozji wywołanej morskimi wiatrami; nadaje się do stabilnego użytkowania w regionach przybrzeżnych i chemicznych.
2. Ochrona środowiska i bezpieczeństwo (materiały budowlane ekologiczne)
⑴ Surowce wtórne: Ponad 70% stanowią mielony drewnopodobny materiał wtórny / mielony bambusowy materiał wtórny oraz przetworzony plastik wtórny. Produkcja 1 tony wyrobów zużywa 3 tony odpadów plastikowych oraz 1,5 m³ odpadów drewnianych, co skutkuje redukcją emisji dwutlenku węgla o 60%.
⑵ Bezpieczny i wolny od formaldehydu: Nie zawiera formaldehydu, benzenu ani metali ciężkich; zawartość lotnych związków organicznych (VOC) spełnia wymagania unijnej dyrektywy RoHS oraz normy ochrony środowiska klasy E0; jest bezpieczny dla ludzi i środowiska.
⑶ Możliwość recyklingu: Po zakończeniu użytkowania można go w 100% poddać recyklingowi i ponownej produkcji – nie powoduje zanieczyszczenia środowiskowego odpadami stałymi.
3. Nadzwyczaj niski koszt konserwacji (długoterminowa opłacalność)
⑴Bez malowania, bez obróbki konserwującej, bez woskowania: Obróbka powierzchniowa została zakończona w fabryce – przez całą żywotność nie wymaga malowania ani konserwacji.
⑵Łatwe w czyszczeniu: Codzienne czyszczenie wystarczające jest czystą wodą lub wodą z mydłem; plamy oleju i brud nie przenikają do wnętrza materiału.
⑶Brak pęknięć ani wyginania: Stabilna konstrukcja – nie wymaga naprawy ani wymiany; roczne koszty konserwacji są zbliżone do zera.
4. Właściwości mechaniczne i bezpieczeństwo
⑴Wysoka wytrzymałość i nośność: Płyta o grubości 25 mm wytrzymuje obciążenie statyczne 200 kg/m²; model pełny nadaje się do ruchu pieszych oraz lekkich pojazdów.
⑵Wysoka przyczepność: Projekt powierzchni (tekstura/groty) zapewnia współczynnik przyczepności ≥ 0,5 w wilgotnym i śliskim środowisku – bezpieczny przy basenach i w deszczowe dni.
⑶Odporność na płomienie: Klasa odporności ogniowej B1 – samozgaszający się po usunięciu źródła ognia, bez kapania i wydzielania toksycznych dymów.
⑷Bezpieczeństwo – brak kolców: Gładka powierzchnia, pozbawiona kolców drewnianych, bezpieczna dla chodzenia boso, odpowiednia dla obszarów rodzinnych i dziecięcych.
5. Zalety estetyczne i montażowe
⑴Symulowana tekstura litego drewna: trójwymiarowa tekstura odtwarza wygląd litego drewna, stabilna różnica kolorów, brak przegraywania, tekstura lepsza niż u zwykłego drewna impregnowanego.
⑵Bogaty wybór kolorów: dostępne są różne systemy kolorystyczne, możliwość dostosowania koloru na zamówienie, odpowiednie do różnych stylów projektowania przestrzeni zewnętrznych.
⑶Łatwa instalacja: lekki materiał (o 30 % lżejszy niż lite drewno), można go piłować, wiercić, gwoździć i frezować, system zamka/ukrytego mocowania, wydajność budowy zwiększona o 40 %.
W jakich miejscach stosuje się zewnętrzną posadzkę z WPC?
1. Obszary zewnętrzne w budynkach mieszkalnych
Dwory, tarasy, balkony, ogrody, pokryte dachy, strefy wokół basenów
2. Obiekty komercyjne i przestrzenie zielone
Hotele i kurorty, tarasy komercyjne, zewnętrzne strefy gastronomiczne, placówki handlowe, centra sprzedaży
3. Obiekty publiczne i miejskie
Alejki w parkach, ścieżki krajobrazowe, drogi w osiedlach, publiczne platformy zielone
4. Specjalne środowiska
Płytki nadbrzeżne, strefy nadwodne, obszary o wysokiej wilgotności, wytrzymałych ścieżek

Zewnętrzne podłogi z WPC są wodoodporne, wilgotnościowoodporne, samozgaszające, odporno na zużycie i posiadają inne cechy użytkowe, przy żywotności do 20 lat.
Często zadawane pytania
1. Siła firmy i własne zakłady produkcyjne?
Założona w 2018 roku, z własną fabryką i łańcuchem dostaw, wspierająca usługi ODM i OEM oraz zapewniająca stabilną jakość.
2. Czy produkty są przyjazne dla środowiska? Czy posiadasz certyfikaty?
Tak, bez formaldehydu, z certyfikatami ISO 9001, SGS oraz VOC; dokumenty dostępne do wglądu.
3. Czy mogę otrzymać próbki bezpłatnie?
Tak, możemy przesłać Państwu próbki bezpłatnie; należy jedynie pokryć koszty wysyłki.
4. Czy mogę sam zainstalować płytki z WPC?
Tak. Można go łatwo ciąć i montować za pomocą standardowych narzędzi stolarskich, z ukrytym systemem mocowania.
5. Jakie metody płatności są obsługiwane?
Obsługiwane formy płatności: przelew bankowy (T/T), Western Union oraz karta kredytowa.
6. Jak rozpatrywane są problemy jakościowe?
7-dniowa gwarancja od daty otrzymania towaru; w celu zwrotu, wymiany lub odszkodowania należy przesłać zdjęcia lub raporty.
