Naše WPC s koextruzí je vybaveno 360° ochranným štítem, který poskytuje nepřekonatelnou odolnost vůči skvrnám, poškrábání a UV záření.

Ve světě inženýrsky vyvíjených stavebních materiálů rok 2026 znamená zásadní posun. Éra „základních“ dřevoplastových kompozitů (WPC) je nahrazována vyšší technologickou evolucí: wPC s koextruzí (známá také jako WPC s ochrannou vrstvou nebo WPC třetí generace). Zatímco WPC první generace vyřešilo mnoho problémů s hnilobou spojených s přírodním dřevem, stále čelilo výzvám spojeným s vyblednutím barvy, olejovými skvrnami a povrchovým plísněním v extrémních klimatických podmínkách.

U Hangzhou Feihuang Industry Co., Ltd. (Naturwing) jsme byli na čele tohoto přechodu. S 28letou výrobní historií (od roku 1998) a robustní kapacitou více než 40 automatizovaných výrobních linek jsme zaznamenali změnu tržní poptávky od přístupu zaměřeného na nízkou cenu k přístupu zaměřenému na výkon. Tento článek vysvětluje technické „proč“ stojící za technologií společné extruze a proč se tato technologie stala nepostradatelným standardem pro architekty a developery pracující na premium projektech v oblasti hotelnictví, bydlení a komerčních budov po celém světě.

1. Co přesně je WPC s technologií společné extruze?

Chcete-li porozumět wPC s koextruzí musíme se na ni dívat jako na dvousložkový systém, nikoli jako na jeden materiál.

• Jádro: Toto je nosná část desky, obvykle vyrobená z husté směsi obsahující 60 % dřevních vláken a 30 % polyethylenu vysoké hustoty (HDPE). Zajišťuje tuhost a nosnou schopnost.
• Krycí vrstva (ochranná vrstva): Jedná se o vysokovýkonnou polymerovou vrstvu, která je během stejného výrobního procesu „společně extrudována“ kolem jádra. Nejedná se o laminát ani povrchovou úpravu; je molekulárně navázána na jádro za vysoké teploty (přibližně 190 °C).

Výsledkem je deska, která má pevnost kompozitního jádra a povrch téměř nepropustný pro vlivy počasí. Na rozdíl od WPC první generace, které jsou pórovité a vystavují dřevěná vlákna působení vzduchu, jsou desky vyráběné koextruzí zcela utěsněné. V naší továrně v Hangzhou používáme specializované dvoušroubové extrudery, které řídí složité průtokové rychlosti potřebné k bezproblémovému spojení těchto dvou různých materiálů.

2. Věda o „potahové“ vrstvě: ASA versus PE polymery

Ne všechny potahové vrstvy vyráběné koextruzí jsou stejně kvalitní. Průmysl obecně využívá dva typy polymerů pro ochranný potah:

• Potahy z polyethylenu vysoce hustoty (HDPE): Vhodné pro pružnost a standardní odolnost vůči počasí. Jedná se o nejčastěji používaný materiál „třetí generace“.
• Potahy z ASA (akrylonitril-styren-akrylát): Zlatý standard. ASA je vysokovýkonný pryskyřičný materiál používaný v automobilovém a leteckém průmyslu díky své vynikající odolnosti proti UV záření a odolnosti proti nárazu.

U společnosti Naturwing využívají naše premium řady pláště zvýšeného kvalitou ASA. Tento plášť obsahuje vysokou koncentraci UV-absorbérů a antioxidantů. Testování za podmínek ASTM G155 (expozice xenonovým obloukem) ukazuje, že naše spolusextrudované desky udržují změnu barevnosti ΔE nižší než 3,0 po 3 000 hodinách – úroveň stability, kterou desky bez povrchového pláště (tzv. uncapped WPC) jednoduše nedosáhnou.

3. Výhody výkonu: Proč je modernizace důležitá

Proč by měl dovozce nebo projektový manažer zaplatit prémii ve výši 20–30 % za wPC s koextruzí ? Výhody jsou hmatatelné a měřitelné:

• Mimořádně nízká absorpce vody: Pod Norma CE EN-15534 , naše spolusextrudované desky vykazují absorpci vody ≤ 0,2 % po 24hodinovém ponoření. Desky bez povrchového pláště mohou absorbovat 0,8 až 2,0 %. Tato mikroskopická míra absorpce znamená nulové rozměrové změny – žádné nabobtnání ani prohnutí za podmínek tropických monzunů.
• Odolnost proti šmouhám: Protože povrchový plášť je nepropustný, kapaliny jako červené víno, káva nebo mastnota z grilování se do desky nedostanou. Zůstávají na povrchu a lze je snadno odstranit vlhkým hadříkem – klíčová vlastnost pro terasy restaurací.
• Odolnost proti poškrábání a tvrdost: Naše koextrudovaná povrchová vrstva dosahuje tuhosti podle tuhostní stupnice pro tužky 2H nebo vyšší. To ji činí vhodnou pro vysokozatížené veřejné prostory, kde písek, podpatky a přesun nábytku by rychle poškrábaly nepotahované materiály.
• Realistický vzhled: Proces koextruze umožňuje „multichromatické“ barevné vzory a hluboké 3D reliéfní potiskování, které napodobuje nerovnoměrné dřevní vlákno exotických tvrdých dřevin, jako je ipé nebo teak.

4. Technické specifikace: srovnávací analýza

Pro technické specifikátory následující tabulka zdůrazňuje rozdíl výkonnosti mezi jednotlivými generacemi:

5. Výrobní excelence: Výhoda 40 výrobních linek

Výroba wPC s koextruzí je výrazně složitější než běžné WPC. Vyžaduje přesnou kontrolu dvou různých taveninových proudů. Pokud jsou teploty nebo tlaky jen nepatrně mimo požadované hodnoty, ochranná vrstva se oddělí od jádra – což je katastrofální porucha v provozu.

Společnost Hangzhou Feihuang Industry Co., Ltd. (Naturwing) investovala do vysoce přesné italské a německy inspirované technologie extruze. S více než 40 automatizovanými linkami věnujeme 15 linek výhradně výrobě koextrudovaných profilů. Tato specializace umožňuje našemu inženýrskému týmu dodržovat kvalitní standardy ISO 9001 u každé dávky. Nabízíme také OEM/ODM služby, které umožňují zákazníkům přizpůsobit tloušťku ochranné vrstvy (až 1,5 mm) a povrchovou strukturu podle konkrétních regionálních požadavků.

6. Tržní trendy: Pokles poptávky po neochráněných WPC v západních zemích

Na trzích jako Severní Amerika, západní Evropa a Blízký východ je nekrytý WPC rychle stávajícím se materiálem „pouze pro rozpočtové projekty“. Většina vývojářů vyšší třídy nyní vyžaduje specifikace s koextruzí, aby se vyhnula nákladným zárukám spojeným se zesvětlováním a znečištěním dřívějších generací.

Navíc s naší Nízkém minimálním množství objednávky (100 ㎡)a rychlá dodávka během 7 dnů u vzorků zmizel bariérový práh pro vstup na tento prémiový trh. Díky našim výrobním úsporám v Hangzhou mohou dovozci nyní nabízet výkon třetí generace za cenu, která dříve patřila produktům první generace.

7. Upřímná negativní zpětná vazba: Jaké jsou nevýhody?

Jako transparentní výrobce musíme upozornit, že koextruze není „kouzelná kulka“ pro každou situaci:

• Počáteční náklady: Náklady na materiál koextrudovaného WPC jsou obvykle o 25 % vyšší než u nekrytých desek kvůli drahým polymerovým pryskyřicím (ASA/HDPE) používaným ve vnější vrstvě.
• Uzavření okrajů: Při řezání spoluvytlačované desky na délku je jádro vystaveno na koncích. V extrémně vlhkém prostředí je nutné tyto řezané konce uzavřít barevně shodnou koncovkou nebo silikonovým utěsňovacím prostředkem, aby nedošlo k pronikání vlhkosti do jádra.
• Udržení tepla: Protože povrch je tvořen pevným polymerním materiálem, tmavé spoluvytlačované desky mohou v přímém letním slunci uchovávat více tepla než porézní desky bez povrchové úpravy. Pro aplikace v blízkosti bazénů doporučujeme vždy světlé až středně tmavé odstíny.

8. Závěr: Budoucnost s Naturwingem

Pokud plánujete projekt, který bude v roce 2040 vypadat stejně dobře jako dnes, wPC s koextruzí je jedinou možností. Nabízí nejvyšší ochranu proti náročným podmínkám venkovního prostředí.

Výběrem značky Naturwing získáte 28 let inženýrské tradice a klid vědomí, který přináší použití materiálů certifikovaných organizacemi SGS, CE a ASTM. [Požádejte o technickou bílou knihu a vzorkový balíček spoluvytlačovaných desek](https://www.naturwingwpc.com/contact) nechejte náš tým ukázat vám, proč je naše technologie třetí generace základem prémiových projektů ve více než 100 zemích.

Nejčastější dotazy

Otázka č. 1: Odlupuje se nebo odštěpuje se společně extrudovaná krycí vrstva? Pokud je materiál správně vyroben, ne. U společnosti Naturwing jsou jádro i krycí vrstva extrudovány jedinou formou, a to zároveň v roztaveném stavu, čímž vzniká molekulární vazba. Během 28 let provozu jsme neměli žádný nahlášený případ odštěpování.

Otázka č. 2: Lze společně extrudované dřevoplastové kompozity (WPC) použít jak pro obklady stěn, tak pro terasy? Ano. Ve skutečnosti je společné extrudování ještě důležitější u obkladů stěn, kde je hlavním cílem estetika (stabilita barvy). Naše řady společně extrudovaných obkladů patří mezi nejpopulárnější vývozní položky do mexického a blízkovýchodního trhu.

Otázka č. 3: Jak čistit společně extrudované dřevoplastové kompozity (WPC)? Údržba je mimořádně jednoduchá. Stačí pravidelné opláchnutí mýdlovou vodou. Při obtížnějším znečištění odstraní povrchové nečistoty měkká kartáčka, aniž by poškodila tvrdou slupku s tvrdostí 2H.

Otázka č. 4: Je tento materiál recyklovatelný? Ano. I přes to, že se jedná o výrobek z více materiálů, je náš WPC vyráběný koextruzí zcela recyklovatelný na konci své životnosti. Je také certifikován podle nařízení REACH a laboratoří SGS z hlediska environmentální bezpečnosti.

Otázka 5: Jaká je doba dodání pro objednávky koextrudovaných výrobků? Díky provozu více než 40 výrobních linek udržujeme standardní dobu dodání 20–25 dnů pro objednávky plných kontejnerů. U zkušebních objednávek často můžeme zboží odeslat již během 7–14 dnů.