2027年の操業停止カレンダー:生産枠が締め切られる前に、1月および2月の生産枠を確保してください
2027年の春節は2月6日(土)にあたりますが、その前後の受注締め切りは、休暇期間の開始日よりも早めに設定されています。中国国内のパネル製造拠点では、すでに春節前の生産スケジュールが確定しつつあります。また、休暇明けの生産再開時期についても、同様の打ち合わせの中で割り当てが進められています。1月~3月の納入を予定しているバイヤーの方々には、本情報が休暇期間中の工場稼働カレンダー、現在の納期、および春物在庫の期日内納入を左右する船積み締め切り日についてご案内します。
2027年休暇カレンダー(概要)
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測定期間 |
工場の稼働状況 |
バイヤーの行動 |
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11月30日まで |
営業中:通常通りのスケジューリングが可能 |
標準品およびカスタム品の発注、サンプル承認が可能です |
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12月1日~1月10日 |
年末年始前の出荷ピーク |
納期枠を書面で確認。必要に応じて優先対応条件も合意 |
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1月11日~1月25日 |
最終生産期間 |
在庫色および確定済み納期枠のみ。新規金型は不可 |
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1月26日~2月12日 |
休暇期間中の工場停止 |
生産なし。出荷および書類対応は限定的 |
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2月13日~2月28日 |
生産拡大 |
一部のラインで生産を再開。注文順に納期調整が完了 |
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3月1日より |
通常運用時 |
標準納期が再開 |
注文種別ごとの現在の納期
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注文タイプ |
現在の納期 |
備考 |
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標準WPCパネル(在庫色) |
18~28日 |
在庫状況が最も良好。原材料在庫により、最短納期が確保可能 |
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カスタムカラーおよびエンボス加工 |
28~40日 |
生産開始前にサンプル承認が必要。納期に7~14日を追加 |
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PVCパネルの製造(標準) |
15~25日 |
WPCよりも生産ラインの回転が速い |
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生産期間短縮 |
12~18日 |
15~20%のプレミアム料金(注文時のスロット空き状況による) |
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新規金型または新規プロファイル |
40~60日 |
金型開発(休暇期間前の確定が必要) |
これらの数値は、注文時にスロットが確保できるという前提で算出されています。ただし、1月のウィンドウでは、まさにこの前提が成り立たなくなります。生産ラインの稼働時間自体は変化せず、標準的なWPC製品の生産は依然として18~28日間かかりますが、開始日はスロットの空き状況に左右されるため、休暇期間中は注文から出荷までの実質リードタイムが25~35日に延長され、急ぎ対応の選択肢は極めて限定的となります。制約要因は「生産実行」ではなく、「スロットの確保」であるとご理解ください。
休暇前の出荷締切日
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目的地 |
トランジット |
予約者 |
最遅出発日 |
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米国西海岸 |
12~16日 |
3週間先 |
1月15日 |
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米国東海岸 |
22~28日 |
4週間先 |
2月15日 |
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北欧 |
25~32日間 |
4週間先 |
2月12日 |
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南欧 |
20~25日間 |
3週間先 |
2月18日 |
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中東 |
18~22日 |
3週間先 |
2月20日 |
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東南アジア |
5~10日 |
2週間先 |
3月5日 |
連休前の時期には、設備の稼働可能枠が逼迫し、40フィート高積みコンテナから順次満席になります。WPCパネル、PVCパネル、床材を同一コンテナに集荷することで、平米単価の輸送コストを削減でき、また確保すべき予約枠の数も減らせるため、生産能力ではなく物流スペースがボトルネックとなる状況では実用的なメリットがあります。
生産能力のサイン:各工場からの情報
- 連休前の予約状況:パネルメーカー各社によると、1月の生産枠はすでにほぼ埋まっており、残りの枠は在庫色に集中しています。
- 原材料在庫状況:原材料を自社在庫で保有している工場は、スポット調達に頼る工場と比べて納期が短く、その差は約5~10日程度です。
- 急ぎ対応:標準製品については、引き続きラッシュ生産に対応可能です。ただし、注文時に確定済みの生産枠との紐付けが必須となります。
- 増産体制:連休明けに再稼働する生産ラインは、およそ2週間かけてフル生産能力に達します。そのため、連休後の予約待ち列は、予約順に解消されていきます。
10月の行動チェックリスト
- 生産枠を確保:休暇前のロットと休暇後のロットの両方について、担当者名入りの生産週次スケジュールを書面で確定してください。
- サンプル承認を今すぐ実施:カスタムカラーおよびエンボス加工は、量産開始前に承認が必要です。サンプルの遅延が、納期遅れの最も一般的な原因です。
- コンテナを早めに手配:機器タイプおよび40HCコンテナの確保を、出荷予定日の3~4週間前までに確定してください。休暇前の期間はコンテナ手配が非常に厳しくなります。
- 価格有効期限を明確化:原材料価格が安定している現状において、30~60日間の価格有効期限と、価格調整の上限額を事前に合意してください。
- 春向けSKUリストを決定:休業前に出荷必須の製品と、操業再開後の増産期に待てる製品を明確に分類してください。
納期を確実にする方法:納期を活用する
納期が春の時期に設定されているバイヤーは、出荷予定日から逆算して計画を立てます。つまり、納品日から通関期間を差し引き、輸送期間を差し引き、生産期間を差し引き、さらに生産枠の確保期間(リードタイム)を差し引いた結果が10月になる場合、発注は10月に行うべきです。また、1つの生産プログラムを2つの小規模なロットに分割することで、各コンテナの手配が容易になり、単一の生産遅延によるリスクも軽減されます。さらに、現地倉庫に1SKU分のバッファ在庫を確保しておけば、どちらのロットも海上輸送中でない期間(=在庫空白期間)をカバーできます。
休業日は公的に定められた固定日ですが、生産枠はそうではありません。今月は、この「生産枠」こそが、積極的に対応すべき変数です。
ナチューウィングについて:ナチューウィング(杭州飛煌工業有限公司)は、休業前期間中のリードタイムの安定化を実現するため、原材料在庫および専用生産ラインを常時確保しています。また、指定された生産枠の事前予約や、緊急対応(エクスペディット)オプションも提供しています。2027年の生産週を今すぐご予約ください。
