እንዴት የፒቪሲ የድንበር ፓነሎች ቅደም ተከተል ይከታተላሉ እና ይፈረሙታሉ፡ ለገዢዎች የቀረቡ እርምጃዎች መመሪያ

PVC ዋል ፓነሎች ለማዘዝ በኋላ፣ ዕቃዎች የሚደርሱ በፊት የ"ማዕረፍት የሌለው መረጃ" ጊዜ ይጋጠማችኋል። አቅራቢው በጊዜው ምርት እንደሚጀምር? ምርት ሂደቶች ደረጃ እንደሚደርስ? ማስተላለፊያ በፊት እቃዎች እንደሚተካ? ይህ የተለመዱ እና አስፈላጊ ጉዳዮች ናቸው።

ይህ መመሪያ የPVC ዋል ፓነሎች ማዘዣዎን አንድ አንድ እርምጃ በማከታተል እና በማረጋገጥ ይታገዛል፣ ስለዚህ ዕቃዎች እንኳን ከመድረስ በፊት የሚፈለገውን ደረጃ እንደሚደርስ ማረጋገጥ ይችላሉ።

1ኛ እርምጃ፡ ከማዘዝ በፊት ስ подготовка

የትእዛዝ በ rasmi አልተሰጠም በፊት የሚከናወን የተለያዩ የቅድመ-ዘዴታ እንቅስቃሴዎች በኋላ የመከታተልና የማረጋገጫ ሂደት በቀላሉ ሊካሄድ ይችላል።

1.1 የቀበር ደረጃዎች ይገለጹ

ትዕዛዝ ስትሰጥ በፊት ከአቅራቢው በጽሑፍ ያረጋግጡ የሚከተሉትን፡

1. የምርት ደንቦች፡ ስ Thickness, ስፋት, ርዝመት, የቀለም ኮድ፣ የፅንሰ-ገጽ ግልፅነት (የእንጨት ግራን/ ስልክ/ 3D ግልፅነት)

2. የጥራት እንድትቀበል ደንቦች፡ የቀለም ልዩነት (ΔE≤1.5)፣ የስ Thickness ልዩነት (±0.1mm)፣ የፅንሰ-ገጽ ጠንካራነት (≥H)

3. የምስክር ወረቀት የሚፈለጉ ደንቦች፡ የCE፣ SGS፣ ISO 9001 ምስክሮች — ከመላክ በፊት ትክስቶች ያስፈልጉ

4. የአቃጆች ደንቦች፡ የካርቶን አይነት፣ የጠበቃ ፊልም የሚፈለጉ ደንቦች፣ የፓሌት ደንቦች፣ የመላኪያ ምልክት ዝርዝሮች

1.2 የናሙና መጠበቂያ

በዋና ትዕዛዝ ስትፀድቅ በፊት የናሙና ፍቃድ አንድ ጊዜ አድርጉ እና የተዘጋጀ የማጣቀሻ ናሙና አይነት ያስቀምጡ፡

• የማጣቀሻ ናሙናዎች ሁለቱ ጎሳዎች በጋራ ፊርማ ማድረግ አለባቸው
• የማጣቀሻ ናሙናዎች የዋና ትዕዛዝ እንድትቀበል መለኪያ ይሆናሉ
• ናሙናዎችን ከሁሉም ጎን ፎቶ ያውሩ፣ የቀለም፣ ግልፅነት እና የጠርዝ ዝርዝሮች ጨምሮ

1.3 የውል ስለ ጊዜ ውስጥ ተረጋግጧል

የውሉ የሚከተሉትን አቀራረቦች እንዲያካትት ያድርጉ:

1.የፈተና አቀራረብ፡ የገዢው በማጣደስ በፊት እቃዎችን ማፈተን መብት አለው፤ የማይስማማው እቃ ከማጣደስ ይቆጣጠራል

2.የመረጃ አቀራረብ፡ የአቅም ባለው ተሰጠው ሙሉ የፈተና ሪፖርቶችን እና የባች መከታተል ስነ-ጽሁፎችን በማጣደስ በፊት ማቅረብ አለበት

3.የማይስማማ አቀራረብ፡ የאיכות ስህተት ለማስወገድ የሚሆኑ መፍትሄዎች (ተካፋፍል፣ የገቢ ማስመሰል፣ ኮምፔንሴሽን)

1.4 ለዚህ ይዘት የተመረጠው ቃላት ተክል

ሁለተኛ ደረጃ፡ በማመነጨው ጊዜ ማከታተር

2.1 አግባብ ያለው የትብብር ስርዓት ያስተablish ያድርጉ

በማመነጨው መጀመር በፊት፣ ከአቅራቢው የሚከተሉትን የትብብር አደረጃጀቶች ያረጋግጡ፡

2.2 የምርት የመለያ ነጥቦች ለማረጋገጥ

ከዚህ በታች ያሉት አራት የመለያ ነጥቦች በምርት ሂደት ውስጥ በጣም አስፈላጊ የሆኑ የማረጋገጫ ነጥቦች ናቸው፡፡

የመለያ ነጥብ 1፡ የቀድሞ የተዘረጋ የንግድ እቃዎች ማረጋገጫ

• የፒቪሲ ሬዝን፣ የተጨማሪ እቃዎች ወዘተ የተገዛ መዝገብ ወይም የቡቻ ቁጥሮች ይጠይቁ
• የቀድሞ የተዘረጋ የንግድ እቃዎች በአገልግሎት ውስጥ የተስጠውን የስራ መስፈርት ይከተላሉ ብለው ያረጋግጡ

የመሰረታዊ ድግግሞሽ 2: የመጀመሪያው አንድ ምርት ማረጋገጫ

• የማምረቻ መስመሩ ሲጀመር፣ የመጀመሪያው ብቁጥር ምርቶች ፎቶዎችንና የዋስትና መለኪያዎችን ይጠይቁ
• ከተጣበቀ ምሳሌዎች ጋር በሚገኘው ቀለም፣ በአካል አቀማመሱ እና በመለኪያዎች ላይ ማወዳደር ይፈጽሙ

የመሰረታዊ ድግግሞሽ 3: በማምረቻ ውስጥ የאיכות ፍተሻዎች

• በማምረቻ ውስጥ የዘፈቀደ ፎቶዎችንና የፈተና መዝገቦችን ሁለት እስከ ሦስት ጊዜ ይጠይቁ
• በሚከተሉት ላይ ያተኮሩ፡ የፋሳዴ አካል ቅድመ-ተስተካክል፣ የድንጋይ ግራንታ ጥራት፣ የቀለም ተስተካክል

የመሰረታዊ ድግግሞሽ 4: የተጠናቀቀ ምርቶች የመጨረሻ ፍተሻ

• ሁሉም ምርቶች ሲጠናቀቁ፣ የተጠናቀቀ ምርቶች የሙሉ ፎቶዎችን ይጠይቁ
• የእቃ የማስተላለፊያ ሁኔታ፣ የማስተላለፊያ ምልክቶች፣ የፓሌት ማሰባሰብ የሚያሟላውን ገደብ ያረጋገጡ

2.3 ከቅድሚያ የሚጠይቁ ዋና መረጃዎች

1. ስብስብ ቁጥር: ለማከታተል የእያንዳንዱ ስብስብ ምርት መዝገቦች

2. የክምችት ስብስብ ሰረተ ምስክርነቶች: የክምችት ምንጮች እና ጥራት የሚያረጋግጡ

3. በምርት ወቅት የሚካሄደ ፍተሻ መዝገቦች: በምርት ወቅት የጥራት ቁጥጥር መረጃ

4. የተጠናቀቁ ምርቶች ፈተና ሪፖርቶች: ለማስተላለፍ በፊት የመጨረሻ ፍተሻ ውጤቶች

3ኛ ደረጃ: ለማስተላለፍ በፊት ማረጋገጫ

3.1 የሰነድ ግምገማ

አቅራቢው ማስተላለፍ ሲደረግ በፊት ተጠይቁ እና የሚከተሉትን ሰነዶች ይጠኑ:

3.2 የሶስተኛ ፓርቲ ፍተና

ለከፍተኛ ዋጋ ያላቸው ቅድመ-ትዕዛዞች ወይም የመጀመሪያ ግንኙነት፣ የሶስተኛ ፓርቲ ፍተና ማዘጋጀት በጣም የሚመከር ነው፡

1. የፍተና ድርጅት ይምረጡ፡ SGS፣ TÜV፣ Intertek ወይም የአካባቢው የሶስተኛ ፓርቲ ፍተና ድርጅቶች

2. የፈተና ጊዜ: በሁሉም ምርቶች በሙሉ ለማሸጎጫ በፊት

3. የፈተና መደበኛ: AQL (በአጠቃላይ 1.0-2.5)

4. የፈተና ዘርፍ: የብዛት ማረጋገጫ፣ የውጭ ቅርፆ ፍተና፣ የመለኪያ ማስነሳት፣ የግንባታ ፈተና፣ የማሸጎጫ ፈተና

ዋና የተሰበሰቡ ክልሎች:

• የዘፈቀደ ምንጮች የተወሰዱ ምርቶች ከተለያዩ የትምህርት ጊዜያት
• የባች ከባች የቀለም ልዩነት ውስጥ የተፈቀደ ድድር ውስጥ መሆኑን ያረጋግጡ
• የእውነተኛ ምርቶች ከተ contrated የተወሰኑ የስራ መስፈርቶች ጋር የሚጣጣሙ መሆኑን ያረጋግጡ

3.3 የማሽን በፊት ያለው የመጨረሻ ፈተና

እንደ ሦስተኛ ፍላጎት ፈተና ካልተደረገ ቢሆን፣ በከፍተኛ ደረጃ ከቅድሜ የሚከተሉትን ከቅድሜ ይጠይቁ:

• ሙሉ የተጠናቀቀ የመጨረሻ ምርቶች ስቴክ ስ_PHOTO (ከተለያዩ አንግሎች)
• የተዘረጋ ምርቶች በቅርብ ማራዘም የተወሰኑ የፎቶ ጥቅል ማሳያ (ከምርት ተለዋዋጭ ቁጥሮች ጋር)
• የተሰደድ ካንታነር ፎቶዎች (ከሰል ቁጥር ጋር)
• የተዘረጋ ምርቶች መጠን ማስገምገሚያ ዳታ

4ኛ ደረጃ፡ በመንቀሳቀስ ጊዜ ማከታተል

4.1 ሙሉውን የማሽን መረጃ እግዜር

የአቅራቢው ስለ ማሽን ከፈጸመ በኋላ የሚከተሉትን መረጃ እግዜር፡

1. የባህር መንገድ ስም እና የ Voyage ቁጥር፡ ለባህር መንገድ ድረ-ገጽ ላይ የባህር መንገድ ቦታ ማከታተል

2. የካንታነር ቁጥር፡ ለካንታነር የአሁኑ ቦታ ማከታተል

3. የቢል ኦፍ ላዲንግ ቁጥር፡ ለማሽን ሁኔታ እና የገንዘብ ማስተዳደሪያ እድገት ማረጋገጫ

4. የተገመተ የመድረስ ጊዜ (ETA): ለሚቀጥለው የገንዘብ ማስተዳደሪያ እና የማሽን ንድፍ

5. ትክክለኛው የወጣት ጊዜ (ATD): የ GOODS በተዘጋጅበት ጊዜ በስላሳ ወጣ መሆኑን ያረጋግጡ

4.2 የማሽነሪያ መከታተቻ መሣሪያዎች

የማሽነሪያ መከታተቻ ለመጠቀም የሚመከር መሣሪያዎች:

4.3 የማሽን ችግር መፍታት

እነዚህ የሚከተሉት ችግሮች ከተከሰቱ በድምጽ ወደ የመዝገብ ባለስልጣን እና የአቅርቦት ባለስልጣን ይገናቡ፡

1. የባህር መንገድ የመድረሻ ጊዜ ይዘረጋል፡ የአዲሱ የመድረሻ ጊዜ ያረጋግጡ፣ የተቀበለውን በፊት ያሳውቁ

2. የኮንቴነር ማቆያ፡ ምክንያቱን ያግኙ፣ መፍትሄውን ያስተዳድሩ

3. የመንገድ ለውጥ፡ የአዲሱን መንገድ ያረጋግጡ፣ የመድረሻ ተፅዕኖውን ያስessment ያድርጉ

5ኛ ደረጃ፡ የመድረሻ በኋላ የማረጋገጫ ሂደት

5.1 የመድረሻ ፍተሻ ዝርዝር

የ GOODS በመድረሻ በኋላ የሚከተሉትን ፍተሻዎች በፍጥነት ያድርጉ፡

5.2 የጥራት ማረጋገጫ

1. ከተለያዩ ካርቶኖች የተረጋገጡ ምድላዎችን በዘፈቀደ ይሰኩ:

• • የቀለም ተመሳሳይነት (ከማጣቀሻ ምድላዎች ጋር በሚወዳደር መልኩ)
  • በተፈቀደው ውስጥ የፍራፍሮ ጥልቀትና ስፋት
  • በፀሐይ ላይ የተገነቡ ግድግዳዎች፣ ቁስል ወይም ቀለም ያለው ቀለም፣ ወይም ሌሎች አካላት
  • ቀጥታ የሆኑ ጫፍዎች፣ በጽንሰ-ሀሳብ የተቆረጠው

2. ችግር ቢገኝ፣ የችግሩ ምስል ይ chụp እና በፍጥነት ወደ አቅራቢው ይላኩ

3. የችግሩ ምድላዎችን ለመፍታት ማስረጃ እንዲሆኑ ይጠብቁ

5.3 የችግር መፍታት ሂደት

እንደ ጥራት ችግር ቢታወቀ፣ የሚከተሉት እርምጃዎችን ይከተሉ:

1. የመጀመሪያ የችግር ግምት: የችግሩ አይነት (የቀለም ልዩነት/የመጋጠሚያ ልዩነት/አካላት/ተበላሽነት) እና የተጠቀሰው ተጽዕኖ መጠን

2. የማስረጃ ስбор: ፎቶ ፣ ቪዲዮ ፣ ምሳሌዎች ያስቀምጡ ፣ ሙሉ ፈተና ውሂብ ያሰባሰቡ

3. ለአቅራቢ መልዕክት ማድረግ: በኢሜይል በማስረጃ እና በችግር መግለጫ ማሳወቂያ

4. መፍትሄ ማስተዋወቅ: ተካታይ ማድረግ / ህብረት / ገቢ መመለስ / በቀጣዩ ስም ላይ ክሬዲት

5. በጽሑፍ ማረጋገጥ: የተስማሙ መፍትሄዎች በጽሑፍ ለመዝጋት ማስቀመጥ

መደምረሻ

ከትዕዛዝ ማድረግ እስከ መድረስ ድረስ ያለው ሂደት ሙሉ በሙሉ ፣ ግዢ ያለው ሰው ላይ ያለው ቁጥጥር ከትዕዛዝ ሁኔታ እና ጥራት ከمنظم መከታተያ እና ማረጋገጫ ሂደት ነው ፣

• ከትዕዛዝ በፊት: ደረጃዎች ይገድቡ ፣ ማጣቀሻ ምሳሌዎች ያስቀምጡ ፣ የ contracት ሁኔታዎች ያረጋግጡ
• በትምህርት ወቅት: የתקשורת ፕሮቶኮሎች ይቋቁሩ ፣ ዋና ዋና ማስረጃዎች ያረጋግጡ ፣ ዋና ዋና ሰነዶች ያግኙ
• ከመላኪያ በፊት: ሰነዶች ይመልከቱ ፣ ሶስተኛ ወገን ፈተና ያዘጋጁ ፣ የመላኪያ ሁኔታ ያረጋግጡ
• በመንቀሳቀስ ወቅት: የመርከብ መጠን ይከታተሉ ፣ ልዩ ሁኔታዎች ይይዙ
• ከመድረስ በኋላ: መድረስ ፈተና ፣ የጥራት ማረጋገጫ ፣ ችግር መፍትሄ

ዋና መርህ፡ ችግር ሲፈጠር ለመፍታት የሚደረገው ስራ ከችግር ሲፈጠር በፊት ለመከላከል የሚደረገው ስራ ከባድ ነው። ዕቃዎች ስራ ላይ ሲደርሱ በፊት ጥራታቸው ስትፈትሹ ችግሮች ሲገኙ እና ከአቅራቢው ጋር ስትነጋገሩ የሚደረገው ስራ ከባድ ነው።

ስለ ናቸርዊንግ፡ WPC እና PVC ፓነል ምርት ላይ የ10 ዓመታት በላይ ልምድ ያለው ማሽነሪ በመሆኑ፣ Naturewing የተጠናቀቀ የምርት መከታተያ አገልግሎት ይሰጣል፣ የተደጋጋሚ ፕሮግሬስ ሪፖርቶች፣ የምርት ሂደት ውስጥ ያሉ ፍተና ሪኮርዶች እና የእቃ ማስተላለፊያ በፊት ያሉ ፍተና ሪፖርቶች ይጨምራል። ሶስተኛ ወገን ፍተናዎች እና የባትች መከታተል ማስረጃዎችን እንደሚደግፍ አረጋግጥ እና ዕቃዎች ስራ ላይ ሲደርሱ በፊት ጥራታቸው ስለሚያስታውስዎ ልብ ይሰማዎታል። ለተጨማሪ መረጃ እባክዎን ከኛ ጋር ያግኙ።